สำหรับเพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ Deutz ยานยนต์ตัวบ่งชี้การตรวจสอบที่สำคัญอะไร (เช่นระดับการสึกหรอการเสียรูป ฯลฯ ) จำเป็นต้องมุ่งเน้นในระหว่างการบำรุงรักษาและมาตรฐานการตรวจสอบที่สอดคล้องกันคืออะไร?
บริษัท Anhui Korbor Machinery, Ltd. ไม่ได้กล่าวถึงตัวชี้วัดการตรวจสอบที่สำคัญและมาตรฐานสำหรับการบำรุงรักษาเพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ Deutz ในการแนะนำ ต่อไปนี้เป็นตัวบ่งชี้การตรวจสอบที่สำคัญและมาตรฐานทั่วไปที่สอดคล้องกันสำหรับ Deutz Automotive Camshafts ในระหว่างการบำรุงรักษาภายใต้สถานการณ์ปกติ:
การศึกษาระดับปริญญาตรี
การสึกหรอของพื้นผิวลูกเบี้ยว: พื้นผิวลูกเบี้ยวของเพลาลูกเบี้ยวเป็นส่วนที่สัมผัสโดยตรงและสร้างการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์กับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่น tappets วาล์วและมีแนวโน้มที่จะสวมใส่ โดยทั่วไปเมื่อการสึกหรอบนพื้นผิวลูกเบี้ยวเกิน 0.2 มม. ถึง 0.3 มม. จำเป็นต้องพิจารณาการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเพลาลูกเบี้ยว เครื่องมือเช่นไมโครมิเตอร์สามารถใช้ในการวัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนต่าง ๆ ของลูกเบี้ยวและเปรียบเทียบกับขนาดการออกแบบดั้งเดิมเพื่อกำหนดการสึกหรอ
วารสารการสึกหรอ: การสึกหรอยังเกิดขึ้นที่ข้อต่อระหว่างวารสารและแบริ่ง การสึกหรอของวารสารมักจะได้รับอนุญาตให้อยู่ในช่วง± 0.03 มม. ถึง± 0.05 มม. หากเกินช่วงนี้อาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการรั่วไหลของน้ำมันแรงดันน้ำมันลดลงและการทำงานของเพลาลูกเบี้ยวที่ไม่เสถียร ในระหว่างการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางวารสารสามารถวัดได้และการกวาดล้างด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของแบริ่งสามารถคำนวณได้สำหรับการประเมินผล การกวาดล้างปกติโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.05 มม. ถึง 0.12 มม.
การเสียรูป
ความตรง: ความตรงของเพลาลูกเบี้ยวเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ โดยปกติแล้วจะต้องมีข้อผิดพลาดความตรงภายในทุกความยาว 100 มม. ไม่เกิน 0.01 มม. ถึง 0.02 มม. และข้อผิดพลาดความตรงของความยาวทั้งหมดไม่เกิน 0.05 มม. ถึง 0.1 มม. เพลาลูกเบี้ยวสามารถวางไว้บน V-block และวัดด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัด ความแตกต่างระหว่างการอ่านค่าสูงสุดและต่ำสุดของตัวบ่งชี้การหมุนคือข้อผิดพลาดความตรง
การบิดเบือน: สำหรับเพลาลูกเบี้ยวของเครื่องยนต์หลายสูบตำแหน่งมุมสัมพัทธ์ระหว่างลูกเบี้ยวแต่ละตัวควรตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยทั่วไปมุมการบิดเบือนไม่ควรเกิน± 1 ° สามารถวัดได้ด้วยเครื่องมือวัดมุมมืออาชีพหรือบนอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะ
ความแข็ง
ความแข็งโดยรวมของเพลาลูกเบี้ยวควรเป็นไปตามข้อกำหนดของวัสดุและกระบวนการบำบัดความร้อน โดยทั่วไปแล้วความแข็งของเพลาลูกเบี้ยวหลังจากการดับการแบ่งเบาและการรักษาความร้อนอื่น ๆ มักจะอยู่ระหว่าง HRC45 และ HRC55 เครื่องทดสอบความแข็งสามารถใช้ในการวัดส่วนต่าง ๆ ของเพลาลูกเบี้ยวที่หลายจุดเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งโดยรวมนั้นสม่ำเสมอและตรงตามมาตรฐาน
ความแข็งของพื้นผิวลูกเบี้ยวและวารสารควรสูงกว่าส่วนอื่น ๆ เล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ โดยปกติแล้วความแข็งของพื้นผิวลูกเบี้ยวควรไปถึง HRC50 หรือสูงกว่าและความแข็งของวารสารควรสูงกว่า HRC48
คุณภาพพื้นผิว
ความขรุขระ: ความขรุขระพื้นผิวของเพลาลูกเบี้ยวมีอิทธิพลสำคัญต่อแรงเสียดทานและการสึกหรอกับส่วนประกอบอื่น ๆ โดยทั่วไปความขรุขระของพื้นผิวลูกเบี้ยวและพื้นผิววารสารจะต้องไปถึงRa0.8μmถึงRa1.6μm เครื่องมือวัดความหยาบสามารถใช้สำหรับการตรวจจับ
ข้อบกพร่องของพื้นผิว: ตรวจสอบพื้นผิวเพลาลูกเบี้ยวด้วยตาเปล่าหรือด้วยความช่วยเหลือของแว่นขยาย, เอนโดสโคปและเครื่องมืออื่น ๆ ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว, รูทราย, รูขุมขนและข้อบกพร่องอื่น ๆ หากพบรอยแตกที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวเพลาลูกเบี้ยวควรถูกแทนที่โดยไม่คำนึงถึงขนาดเนื่องจากรอยแตกอาจทำให้เพลาลูกเบี้ยวแตกในระหว่างการทำงาน
การอุดตันของช่องน้ำมัน
ช่องน้ำมันภายในเพลาลูกเบี้ยวใช้เพื่อให้การหล่อลื่นและการระบายความร้อนสำหรับเพลาลูกเบี้ยวและตลับลูกปืนดังนั้นช่องน้ำมันควรถูกเก็บไว้อย่างไม่มีสิ่งกีดขวาง สามารถตรวจสอบได้โดยการทดสอบความดันช่องน้ำมัน ภายใต้สถานการณ์ปกติภายใต้แรงดันน้ำมันปกติของเครื่องยนต์ (โดยทั่วไป 200kpa ถึง 400kpa) การสูญเสียความดันในช่องน้ำมันไม่ควรเกิน 50kpa หากการสูญเสียความดันมีขนาดใหญ่เกินไปอาจบ่งบอกว่าช่องน้ำมันถูกบล็อก
หลังจากถอดชิ้นส่วนคุณยังสามารถใช้เครื่องมือล้างท่อพิเศษหรืออากาศอัดเพื่อล้างและตรวจสอบช่องน้ำมันเพื่อดูว่ามีเศษซากตะกอนหรือการอุดตันอื่น ๆ