ในกระบวนการผลิตของเพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ GM ลิงก์คีย์ใดที่มีบทบาทเด็ดขาดในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ในกระบวนการผลิตของ เพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ GM ลิงก์ที่สำคัญต่อไปนี้มีบทบาทอย่างเด็ดขาดในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือซึ่งบางอย่างมีบางอย่างที่เหมือนกันกับกระบวนการผลิตของ Anhui Korbor Machinery Co. , Ltd.:
การเลือกวัสดุและการตรวจสอบ
คุณสมบัติของวัสดุ: เพลาลูกเบี้ยวรถยนต์ GM มักจะใช้เหล็กกล้าอัลลอยคุณภาพสูงเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดกลางหรือเหล็กกล้าคาร์บอนกลางคาร์บอนซึ่งจะต้องมีความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอที่ดี เช่นเดียวกับ Anhui Korbor Machinery Co. , Ltd. จะเลือกโลหะผสมประสิทธิภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของเพลาลูกเบี้ยวภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลาย
การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวดรวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีการทดสอบความแข็งการตรวจสอบโครงสร้างโลหะ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความสอดคล้องของคุณภาพของวัสดุและป้องกันข้อบกพร่องของวัสดุจากผลกระทบต่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเพลาลูกเบี้ยว
กระบวนการปลอม
การขึ้นรูปเปล่า: วัตถุดิบถูกประมวลผลเป็นรูปร่างโดยประมาณของเพลาลูกเบี้ยวผ่านกระบวนการปลอม พารามิเตอร์เช่นความดันอุณหภูมิและอัตราส่วนการปลอมในระหว่างกระบวนการปลอมมีอิทธิพลสำคัญต่อโครงสร้างภายในและประสิทธิภาพของเพลาลูกเบี้ยว อัตราส่วนการปลอมที่เหมาะสมสามารถปรับแต่งธัญพืชโลหะปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุและเพิ่มความน่าเชื่อถือของเพลาลูกเบี้ยว
การควบคุมค่าเผื่อ: ควบคุมค่าเผื่ออย่างถูกต้องหลังจากการตีเพื่อให้ว่างเปล่าที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมา ค่าเผื่อขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไปจะส่งผลต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพในการประมวลผล
การตัดเฉือน
การประมวลผลโปรไฟล์ CAM: ใช้อุปกรณ์ประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำสูงเช่นเครื่องบดซีเอ็นซีเครื่องกลึง CNC ฯลฯ เพื่อประมวลผลโปรไฟล์ CAM ของเพลาลูกเบี้ยวอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการยกกล้องมุมเฟสและพารามิเตอร์อื่น ๆ ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ สิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับเวลาวาล์วของเครื่องยนต์และการเปิดวาล์วส่งผลกระทบต่อกำลังขับของเครื่องยนต์และความเสถียรของประสิทธิภาพ
การประมวลผลวารสาร: ความแม่นยำในการตัดเฉือนของวารสารมีความสำคัญต่อความแม่นยำในการหมุนและความน่าเชื่อถือของเพลาลูกเบี้ยว มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติกระบอกสูบความขรุขระพื้นผิวและตัวชี้วัดอื่น ๆ ของวารสารเพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทานและเพิ่มอายุการใช้งานของเพลาลูกเบี้ยว
การแปรรูปกุญแจและรูน้ำมัน: ประมวลผลกุญแจและรูน้ำมันอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งความแม่นยำและความแม่นยำมิติ กุญแจจะใช้ในการติดตั้งส่วนประกอบเช่นเฟืองเวลาและรูน้ำมันให้การหล่อลื่นและการระบายความร้อนสำหรับเพลาลูกเบี้ยว ความแม่นยำในการประมวลผลไม่เพียงพออาจนำไปสู่การติดตั้งส่วนประกอบหรือการหล่อลื่นที่ไม่ดีซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของเพลาลูกเบี้ยว
การบำบัดความร้อน
การดับ: กระบวนการดับที่ใช้โดย Anhui Korbor Machinery Co. , Ltd. สามารถทำให้พื้นผิวเพลาลูกเบี้ยวได้รับความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าและความต้านทานการสึกหรอ แต่พารามิเตอร์เช่นอัตราการทำความร้อนและอัตราการระบายความร้อน
การแบ่งเบาบรรเทา: การแบ่งเบาบรรเทาเป็นกระบวนการสำคัญในการกำจัดความเครียดดับทำให้องค์กรมีเสถียรภาพและปรับปรุงความเหนียว อุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเพลาลูกเบี้ยวและป้องกันความล้มเหลวเช่นการแตกระหว่างการใช้งาน
การรักษาด้วยคาร์บูไรซิ่ง: สำหรับเพลาลูกเบี้ยวบางตัวที่ต้องใช้ความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้นการรักษาแบบคาร์บูไรซ์จะดำเนินการเพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนพื้นผิวสร้างชั้นคาร์บูไรซ์ที่ทนทานและทนต่อการสึกหรอและปรับปรุงการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของเพลาลูกเบี้ยว
การรักษาพื้นผิว
การรักษาด้วยไนไตรด์: ชั้นไนไตรด์ที่มีความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดีเกิดขึ้นบนพื้นผิวของเพลาลูกเบี้ยวผ่านการรักษาด้วยไนไตรด์ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการหล่อลื่นของเพลาลูกเบี้ยวลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดการสึกหรอ
การรักษาด้วยการเคลือบ: การเคลือบแบบพิเศษเช่นโมลิบดีนัมซัลไฟด์เคลือบจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของเพลาลูกเบี้ยวเพื่อปรับปรุงการหล่อลื่นและความต้านทานการสึกหรอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้เงื่อนไขการหล่อลื่นขอบเขตเช่นการสตาร์ทเครื่องยนต์และหยุดการเคลือบสามารถป้องกันพื้นผิวเพลาลูกเบี้ยวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจจับและการประกอบ
การตรวจจับความแม่นยำ: ใช้อุปกรณ์ตรวจจับความแม่นยำเช่นเครื่องมือวัดสามพิกัดเพื่อดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมเกี่ยวกับพารามิเตอร์มิติที่หลากหลายรูปแบบและความทนทานต่อตำแหน่งของเพลาลูกเบี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการประมวลผลของเพลาลูกเบี้ยวตรงกับมาตรฐานการออกแบบ
การทดสอบการปรับสมดุลแบบไดนามิก: เมื่อเพลาลูกเบี้ยวหมุนด้วยความเร็วสูงปริมาณที่ไม่สมดุลจะสร้างแรงเฉื่อยและแรงบิดเพิ่มเติมซึ่งมีผลต่อความเสถียรและความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์ ดังนั้นการทดสอบและการปรับสมดุลแบบไดนามิกจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณเพลาลูกเบี้ยวที่ไม่สมดุลภายในช่วงที่อนุญาต
กระบวนการประกอบ: ในระหว่างกระบวนการประกอบตามข้อกำหนดของกระบวนการประกอบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการกวาดล้างการจับคู่และตำแหน่งการติดตั้งของเพลาลูกเบี้ยวและส่วนประกอบอื่น ๆ นั้นแม่นยำ ตัวอย่างเช่นความแม่นยำในการติดตั้งของอุปกรณ์กำหนดเวลาและการกวาดล้างการประกอบของเพลาลูกเบี้ยวที่มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือของเพลาลูกเบี้ยว